厚壁無縫鋼管酸洗應用處理方法

 酸洗厚壁無縫鋼管的重要性

首先我們需要知道什么叫酸洗：用酸溶液去除鋼表面的氧化物和腐蝕叫做酸洗。用鹽酸、硫酸、硫酸銨和混合酸酸洗。

酸洗的整個過程是去除表面氧化皮，經過拋光（碳鋼-磷皂腳、不銹鋼板-黃奶油石灰粉、銅和鋁合金管-油），采用舊的加工工藝-電鍍銅），然后進行拉拔生產和加工。厚壁無縫鋼管如不酸洗，表面會有金屬氧化物和油污，磷化劑核能發電無法去除，降低磷化處理質量。而厚壁無縫鋼管在生產過程中，經過多道工序后，如果稍不注意，就會在厚壁無縫鋼管的表面留下疤痕，從而降低零件的耐腐蝕性，并立即影響使用壽命。

為了提高厚壁無縫鋼管的耐蝕性，提高產品的使用壽命，有必要對厚壁無縫鋼管表面進行酸洗鈍化處理，使其表面形成一層保護膜。

厚壁無縫鋼管應用解決方案

1、厚壁無縫鋼管支管打磨和拋光：激光切割端，應使用拋光機對支管塑料層進行打磨處理，其意義是防止塑料層在法蘭焊接時熔化和燒損管道。支管塑料層用拋光機拋光拋光。

2、厚壁無縫鋼管塑料鍍液：端部精拋光，應用O2、C2H2在管外進行加熱，加熱至五層熔態，然后技術人員將準備好的噴涂粉用管匯對稱擦拭，應注意必須及時擦拭，法蘭片塑料鍍層要擦拭至防水線。這整個過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在塑料電鍍過程中會有小氣泡，如溫度過低，在塑料電鍍的整個過程中靜電粉末熔化不完全，以上情況在管道調試后會造成塑料層下降，厚壁無縫鋼管末端部分銹蝕破壞。

3、厚壁無縫鋼管激光切割：根據所需管道的具體長度，管道應采用合金鋸、手持切割機激光切割。在激光切割應用過程中，水焊接必須有保證的原材料，激光切割在斷裂面兩側的現場用阻燃耐高溫的原材料作為隔斷，捕捉激光切割留下的火焰和熱鋼豆，保持原材料的塑料層。

4.厚壁無縫鋼管管道連接：在塑料填充結束時，將管道與管道連接并安裝。在整個檢修過程中，在法蘭盤中間加橡膠板，擰緊時將螺母固定在閉合狀態。