球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。要求鑄鐵管質量控制在80%的1-3(球化率)。因此，機械球墨鑄鐵管成品倉庫的材料本身可以得到改善，它具有鐵的性質和鋼的性能。的金相結構退火球墨鑄鐵管是鐵素體和少量珠光體,具有良好的機械性能,優良的耐蝕性,良好的延性,密封效果好,安裝簡單,主要用于市政、工礦企業供水、天然氣傳輸和石油運輸。鐵素體和珠光體基體上分布著一定量的球狀石墨。根據公稱直徑和延伸率的要求，鐵素體和珠光體在基體組織中的比例不同，小直徑珠光體的比例不超過20%，大直徑珠光體的比例在25%左右。

無縫鋼管以其獨特的性能，特殊的材質才能夠在冶金行業中被廣泛應用。那么無縫鋼管該如何保存呢?

無縫鋼管之所以可以成為大眾選擇的鋼管，那是因為無縫鋼管本身的種種優點，比如精密性很好，重量很輕，抗壓能力很好等等，這些優點也讓無縫鋼管不管是使用在什么領域里面都是可以有很不錯的發揮，正是因為無縫鋼管的精密性很好，所以現在在運輸方面都是使用的無縫鋼管中的冷拔鋼管。

中低壓鍋爐管T5和T6狀態型材化學成分的選擇范圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0．95%以便有利于生產T6型材時，可沿過Si上下限區間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時Si約為0．46%Si過為0．11%Mg/Si為1． 4根據我廠的經驗，中低壓鍋爐管型材中Mg2Si量控制在0．75%0．80%范圍內，已完全能夠滿足力學性能的要求。正常擠壓系數(大于或等于30情況下，型材的抗拉強度都處在200240MPa范圍內。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節約合金元素。但是還應特別注意對雜質Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高，會使20g高壓鍋爐管擠壓力增大，擠壓材表面質量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0．15%0．25%范圍內是比較理想的以苯丙乳液、鉬酸鹽、植酸、有機硅烷等為主要原料制備了無鉻鈍化膜。鋁管采用醋酸鉛點滴加速腐蝕實驗（ASS中性鹽霧腐蝕實驗（NSS研究了鈍化液的組成、反應溫度、攪拌時間等因素對膜層耐蝕性的影響，得出較優制備條件為：300mLL^-1苯丙乳液，12mLL^-1植酸溶液，80mLL^-1有機硅烷，60mLL^-1復合鹽溶液，反應溫度為30℃，攪拌時間為3h所制得的無鉻鈍化膜性能穩定，具有優良的耐腐蝕性能。